全焊接球阀在焊接的时候接头的时候一般都是设计成窄间隙厚壁埋弧焊的，另外就是大都是为超大厚度筒状的焊接接头。这些都是为什么呢？有两个技术问题。

   首先是热处理，这种球阀在焊接的过程中厚壁多层是金属材料多次反复加热和冷却的过程，这很容易导致焊接的接头组织不均匀性和劣质化，还会产生较高的残留应力，甚至是产生焊接的缺陷。另外焊接又是该产品组装后的最后一道工序，阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料，不能进行焊后热处理。

  在接头方面阀体的焊接接头设计要对准和定位，在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝，这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下，将产生几倍干正常工作应力的应力集中，同样使工程师们难于处理。

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